Какими преимуществами и особенностями обладает машина для наполнения подушек?
2021-12-09 00:00
В качестве корпуса подушечных машин обычно используются холоднокатаные стальные листы; их поверхность обрабатывают методом порошкового напыления или окраски. Внутри установлена система перемешивания, снизу — небольшой газовый резервуар, а спереди — педальный переключатель. Сначала при помощи хлопко‑заборной машины или другого оборудования в подушечную машину загружают полипропиленовую вату, пенополиэтилен, пластиковые гранулы либо другие наполнители; внутри машины они тщательно перемешиваются. Затем, нажимая педаль‑переключатель, под давлением сжатого воздуха наполнитель подается в кожух изделия, требующего заполнения, тем самым завершая процесс наполнения.
Подушечная машина предназначена для распушения синтетических волокон, используемых в качестве наполнителя для подушек, подушек‑сидений и других изделий; после взвешивания на весовой машине материал подаётся в воздушный транспортёр, который обеспечивает дозированную подачу и распыление хлопка для последующего наполнения.
В качестве корпуса подушечных машин обычно используются холоднокатаные листы; их поверхность обрабатывают методом порошкового напыления или окраски. Внутри установлена мешалка, снизу — небольшой газовый резервуар, а спереди — педальный переключатель. Сначала при помощи хлопко‑заборной машины или другого оборудования в подушечную машину загружают полипропиленовую вату, пенополиэтилен, пластиковые гранулы либо другие наполнители; затем они тщательно перемешиваются внутри машины. Нажатием на педальный переключатель под давлением газа наполнитель подается в кожух изделия, требующего заполнения, тем самым завершая процесс наполнения.

1. Высокая производительность труда: одна машина для автоматического дозирования наполнителя подушек способна выполнять объём работ, соответствующий трудозатратам десяти–пятнадцати человек; использование такой машины существенно снижает затраты на оплату труда.
2. Продукция, изготовленная на машине для набивки подушек, получается объёмной и равномерно наполненной, с эстетичным внешним видом; по тактильным ощущениям она значительно превосходит изделия, набитые вручную.
3. Погрешность незначительна; отклонение при дозировке не превышает 100 г на единицу.
4. Выполнено программное задание количества волокнистого хлопка; диапазон взвешивания — 150–1500 г, с высокой точностью; регулировка массы волокнистого хлопка удобна.
5. Встроенная система металлообнаружения и защиты от перегрузки — обеспечивает длительный срок службы оборудования.
Примечание: Некоторые материалы взяты из интернета и предназначены исключительно для обмена и обучения; в случае нарушения авторских прав свяжитесь с нами для удаления.
Предыдущая страница:
Следующая страница:
Последние новости